寧鄉板-耐磨板牌號-耐酸板：

一、耐磨板特點1、感舒適：赤腳接觸無冰涼感覺，觸感輕柔;2、物理性良好：PU耐磨層耐磨更勝油漆，抗壓(無長久壓痕)并耐日常沖擊，耐熱、耐候;3、維護簡易：只需用清水;4、防燥：無需龍骨支架,無空鼓聲響，行走安靜，營造幽雅環境，不反射噪音;5、化學性良好：化學結構穩定，抵抗各類日常化學品。

二、耐磨地板保養注意事項1、應及時清除地面的各種污物。2、禁止將地板浸泡在明水中，盡管有些地面采用防水膠隔斷水源(如地漏、水房等處)，但是長時間的被水浸泡，會嚴重影響地板的使用壽命。清洗過程中及時用吸水機將污水吸干。3、對于較多、磨損較大的地方應縮短維護周期，增加高強面蠟的上蠟遍數。4、禁止使用堅硬、粗糙的清潔用具(如鋼絲球、百潔布等)，防止尖銳物體碰撞彈性地坪。5、強烈推薦在量高的公眾場所入口放置蹭腳墊，以防止帶入污垢砂粒等玷污劃傷地材。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

為了能防止耐磨復合板在預熱時發生變形，首先應選擇質料好的鋼板，對碳化物偏析嚴肅的鋼板應進行合理鑄造并進行調質熱處理，對較大和無法鑄造復合耐磨板可進行固溶雙細化熱處理。同時合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，關于耐磨復合板可采用緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少鋼板熱處理變形。

其次，正確的熱處理工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是減少耐磨復合板變形的有用方法。變形緣由往往是多樣的，可是我們只需掌握其變形規矩，分析其發作的緣由，選用異常的方法進行避免復合耐磨板的變形是可以減少的，也是可以控制的。

耐磨復合板要進行預先熱處理，消除機械加工過程中發作的剩下應力。在條件容許的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在鋼板硬度的前提下，盡量選用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

另外，耐磨復合板規劃描繪要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，關于變形較大鋼板要掌握變形規矩，預留加工余量，關于大型可選用組合規劃。對一些耐磨復合板可選用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制復合耐磨板的精度。在修補鋼板砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的發作。

加熱處理對耐磨復合板奧氏體晶粒的影響

采用金相定量法對加熱后耐磨復合板的奧氏體晶粒度進行測量，對耐磨復合板在不同加熱溫度和保溫時間下的奧氏體晶粒長大規律進行了研究，并建立復合耐磨板加熱時奧氏體晶粒長大演化模型。

通過對耐磨復合板在不同溫度和應變速率下的熱壓縮實驗獲得真應力-應變曲線，其復合變質處理后的凝固組織明顯細化，且組織分布均勻，晶粒粗化的主要原因是950℃時，V、Ti、Nb碳氮化物數量的大大減少。

耐磨復合板中的奧氏體晶粒尺寸增大，具有較好的抗晶粒粗化能力，在1050℃左右開始粗化。在高應變速率下，發生劇烈的軟化后趨于穩定，并分析了相與相之間的反應界面。在 5 5 0～ 380℃鹽浴等溫處理時貝氏體組織轉變，復合耐磨鋼板中的Fe2B呈網狀分布，而是呈斷網狀和塊狀分布。

在高溫加熱時奧氏體晶粒尺寸等值線圖可定性和定量預測奧氏體晶粒長大規律，隨保溫時間的延長呈近似拋物線形式長大，當加熱溫度為1000℃，保溫時間為60～90 min時，原奧氏體晶粒尺寸小于67μm，晶粒細小均勻,且微合金元素V充分溶解在奧氏體中。

等溫處理后耐磨復合板的的組織為無碳貝氏體+馬氏體，耐磨復合板中的奧氏體晶粒尺寸隨加熱溫度升高呈指數關系長大，在高溫加熱時具有較好的抗晶粒粗化能力。

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